EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd

.gtr-container-9a2b3c { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; overflow-x: hidden; } .gtr-container-9a2b3c p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-9a2b3c strong { font-weight: bold; } .gtr-container-9a2b3c .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-top: 24px; margin-bottom: 12px; text-align: left; } .gtr-container-9a2b3c .gtr-subtitle { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 16px; margin-bottom: 8px; text-align: left; } .gtr-container-9a2b3c .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-9a2b3c table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; margin-bottom: 1em; min-width: 600px; } .gtr-container-9a2b3c th, .gtr-container-9a2b3c td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-9a2b3c th { font-weight: bold; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-9a2b3c tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } /* Responsive adjustments for PC */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-9a2b3c { max-width: 1000px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-container-9a2b3c table { min-width: unset; } .gtr-container-9a2b3c .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } } La résine Sanmu 828 est une résine époxy bisphénol A Paramètre Valeur Apparence Liquide transparent incolore Poids moléculaire 3 100 à 7 000 Volatils ≤1,0% Valeur époxy 0,52–0,54 éq/100g Viscosité de la pâte blanche dans le système de résine époxy 828 avant et après stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer le changement de viscosité Résultats Les modèles 6110S, 6976A et 6500-50 présentent de bonnes performances en termes de réduction de viscosité et de contrôle post-épaississement ; Les modèles 6110 et 6915 présentent une augmentation significative de la viscosité après stockage à chaud Évaluation des performances 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 4 8 4 4 2 6 8 8 Critères de notation : 8- Meilleur,6- Bien,4- Équitable,2- Pauvre Brillance de la pâte blanche dans le système Epoxy 828 avant et après stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer le changement de brillance Résultats Les 6110, 6110S et 6402 affichent de bonnes performances à 20° et 60° de brillance Évaluation des performances 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 8 8 8 6 4 4 6 6 Critères de notation : 8- Meilleur,6- Bien,4- Équitable,2- Pauvre Valeur L de la pâte blanche dans le système de résine époxy 828 avant et après stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer le changement de la valeur L Résultats Le 6976A présente de bonnes performances de valeur L ; Les modèles 6110A, 6916 et 6500-50 affichent des performances moyennes avant le stockage à chaud mais de bonnes performances après le stockage Évaluation des performances 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 6 4 6 8 6 8 8 8 Critères de notation : 8- Meilleur,6- Bien,4- Équitable,2- Pauvre Recommandations de dispersants pour la peinture blanche dans le système Epoxy 828 6976A — Le premier choix pour une réduction extrême de la viscosité et une valeur L élevée Avantage principal :Réduction extrême de la viscosité et valeur L élevée. Contrôle de la viscosité :Après 7 jours de stockage à chaud, sa viscosité non seulement n'a pas augmenté mais a en fait diminué, ce qui en fait l'un des dispersants ayant la plus faible viscosité après stockage à chaud parmi tous ceux testés. Performances d'apparence :Atteint la valeur L la plus élevée du système, bien que sa brillance soit légèrement inférieure. Conclusion:Si vous recherchez la meilleure fluidité d'application (faible viscosité) et l'apparence finale du revêtement,6976Aest le premier choix absolu

.gtr-container-x9z1y3 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x9z1y3 p { font-size: 14px; text-align: left; margin-bottom: 1em; color: #333; } .gtr-container-x9z1y3 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x9z1y3 .gtr-heading-primary { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-top: 24px; margin-bottom: 16px; text-align: left; } .gtr-container-x9z1y3 .gtr-heading-secondary { font-size: 14px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 16px; margin-bottom: 8px; text-align: left; } .gtr-container-x9z1y3 .gtr-theme-color { color: #238BFA; } .gtr-container-x9z1y3 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x9z1y3 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; border: 1px solid #ccc !important; min-width: 600px; /* Ensure tables are wide enough to scroll on mobile if needed */ } .gtr-container-x9z1y3 th, .gtr-container-x9z1y3 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px 15px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; color: #333; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x9z1y3 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0 !important; color: #333; } .gtr-container-x9z1y3 tr:nth-child(even) td { background-color: #f9f9f9 !important; } .gtr-container-x9z1y3 .gtr-rating-legend { font-size: 14px; text-align: left; margin-top: 1em; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-x9z1y3 .gtr-subtitle-inline { font-weight: bold; color: #333; } .gtr-container-x9z1y3 img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 20px 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x9z1y3 { max-width: 960px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-container-x9z1y3 table { min-width: auto; /* Allow tables to shrink on larger screens if content fits */ } } La résine Sanmu 601 est une résine époxy bisphénol A. Paramètre Valeur Apparence Solide transparent Volatils ≤0,5% Valeur époxy 0,178–0,222 équivalent/100 g Viscosité de la pâte blanche dans le système de résine époxy 601 avant et après stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer le changement de viscosité Résultats des tests Le 6110S présente de bonnes performances en termes de réduction de viscosité et de contrôle post-épaississement ; tous les autres dispersants présentent une augmentation significative de la viscosité après stockage à chaud Évaluation des performances 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 4 8 2 2 4 4 4 6 8- Meilleur,6- Bien,4- Équitable,2- Pauvre Brillance de la pâte blanche dans le système Epoxy 601 avant et après stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer le changement de brillance Résultats des tests Le 6976A présente de bonnes performances à 20° et 60° de brillance ; Les modèles 6402, 6500-50 et 6916 présentent un bon brillant à 20° mais un brillant légèrement moins bon à 60° ; 6110 montre un brillant légèrement moins bon à 20° mais un bon brillant à 60° Évaluation des performances 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 8 8 8 2 6 6 8 6 8- Meilleur,6- Bien,4- Équitable,2- Pauvre Valeur L de la pâte blanche dans le système de résine époxy 601 avant et après stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer le changement de la valeur L Résultats des tests Les modèles 6916, 6976A et 6500-50 affichent de bonnes performances en termes de valeur L Évaluation des performances 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 2 6 6 6 6 8 8 8 8- Meilleur,6- Bien,4- Équitable,2- Pauvre Recommandations de dispersants pour la peinture blanche dans le système Epoxy 601 6500-50 — Le meilleur du système 601 Performances de viscosité :La viscosité après 7 jours de stockage à chaud est9 185 mPa·s. Bien que cette valeur soit déjà élevée (dans la plage des viscosités élevées), c'est le seul dispersant de ce système qui maintient une viscositéen dessous de 10 000après stockage à chaud. Comparé à d'autres dispersants dont les viscosités varient de 20 000 à 40 000, c'est le « moins mauvais » choix. Performances d'apparence :Excellentes performances de brillance —La brillance à 60° atteint 123(le record de brillance le plus élevé de tout le test), avec une valeur L très élevée (93.94), permettant des revêtements avec une haute netteté d'image (DOI). Conclusion:Dans le système 601,6500-50offre les meilleures performances globales.

.gtr-container-x7y2z1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z1 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-x7y2z1 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-heading-1 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 32px; margin-bottom: 16px; color: #238BFA; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-heading-2 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 12px; color: #238BFA; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z1 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0; padding: 0; table-layout: auto; min-width: 600px; } .gtr-container-x7y2z1 table, .gtr-container-x7y2z1 th, .gtr-container-x7y2z1 td { border: 1px solid #ccc !important; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z1 th, .gtr-container-x7y2z1 td { padding: 10px 15px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z1 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-x7y2z1 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-x7y2z1 tbody tr:hover { background-color: #e0f2ff; } .gtr-container-x7y2z1 img { height: auto; display: inline-block; vertical-align: middle; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-divider { border: none; border-top: 1px solid #eee; margin: 32px 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z1 { padding: 30px; } .gtr-container-x7y2z1 table { min-width: unset; } } La résine Sanmu 3355 est une résine alkyde modifiée par des acides gras de soja. Paramètre Valeur Apparence Liquide transparent jaune Contenu solide 55 ± 1 % Longueur d'huile 34% Indice d'acide ≤10 mg KOH/g Indice d'hydroxyle 110 Viscosité de la pâte blanche dans un système de résine alkyde avant et après stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer le changement de viscosité Résultats des tests Les modèles 6110A, 6915 et 6916 présentent de bonnes performances en termes de réduction de viscosité et de contrôle post-épaississement ; Le 6110 montre une augmentation significative de la viscosité après un stockage à chaud Évaluation des performances 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 4 6 6 8 8 8 6 6 8- Meilleur,6- Bien,4- Équitable,2- Pauvre Brillance de la pâte blanche dans un système de résine alkyde avant et après stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer le changement de brillance Résultat du test Les modèles 6916 et 6976A présentent de bonnes performances à 20° et 60° de brillance ; Le 6110S affiche une brillance moyenne avant le stockage à chaud mais fonctionne mieux après le stockage à chaud Évaluation des performances 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 4 8 6 4 4 8 8 6 8- Meilleur,6- Bien,4- Équitable,2- Pauvre Valeur L de la pâte blanche dans un système de résine alkyde avant et après stockage à chaud Méthode d'essai Méthode d'essai Résultats des tests Les modèles 6916 et 6976A affichent de bonnes performances en termes de valeur L ; Le 6110S a une faible valeur L initiale mais fonctionne bien après un stockage à chaud Évaluation des performances 6110 6110S 6402 6110A 6915 6916 6976A 6500-50 4 8 6 4 6 8 8 4 8- Meilleur,6- Bien,4- Équitable,2- Pauvre Recommandations de dispersants pour la peinture blanche dans un système alkyde 6916 — Réduction extrême de la viscosité + haute brillance Avantage principal :Réduction extrême de la viscosité + haute brillance. Performances de viscosité :La viscosité initiale est seulement925 mPa·s(l'un des plus bas de tout le système). Après 7 jours de stockage à chaud, la viscosité diminue encore jusqu'à664 mPa·s— excellente stabilité. Performances d'apparence :Atteint une brillance et une valeur L extrêmement élevées à 60°, avec une excellente netteté de l'image (DOI) du film de revêtement. Conclusion:Si vous recherchez un nivellement élevé lors de l'application et une plénitude élevée du film de revêtement final,6916est le meilleur choix dans leSystème 3355. 6976A — Réduction de viscosité légèrement inférieure, excellente brillance Bien que la viscosité du 6976A soit légèrement inférieure à celle du 6916, ses performances en termes de brillance et de valeur L restent très bonnes, ce qui en fait une option de sauvegarde fiable.

.gtr-container-f7g8h9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7g8h9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-f7g8h9 .gtr-title-level-1 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #238BFA; text-align: left; } .gtr-container-f7g8h9 .gtr-title-level-2 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #238BFA; text-align: left; } .gtr-container-f7g8h9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-f7g8h9 table { width: 100% !important; border-collapse: collapse !important; margin-bottom: 1.5em; border: 1px solid #ccc !important; table-layout: auto; } .gtr-container-f7g8h9 th, .gtr-container-f7g8h9 td { padding: 10px !important; border: 1px solid #ccc !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-f7g8h9 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0 !important; color: #333 !important; } .gtr-container-f7g8h9 table tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9 !important; } .gtr-container-f7g8h9 img { max-width: 100%; height: auto; display: inline-block; vertical-align: middle; } .gtr-container-f7g8h9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 1.5em; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7g8h9 { padding: 20px; } .gtr-container-f7g8h9 .gtr-title-level-1 { font-size: 20px; } .gtr-container-f7g8h9 .gtr-title-level-2 { font-size: 18px; } .gtr-container-f7g8h9 table { table-layout: fixed; } } La résine Yuanbang 2650DB est une résine acrylique thermoplastique. Paramètre Valeur Apparence Liquide transparent de couleur blanche à jaune clair Contenu solide 50 ± 1% Viscosité (25°C, Gardner) 10 ¢ 20 S Valeur acide 3 mg de KOH/g Valeur hydroxylique Je ne sais pas. TG 40°C Le solvant Xylène, S-100 Viscosité de la pâte blanche dans un système de résine acrylique thermoplastique avant et après stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer le changement de viscosité Résultats des tests 6915 et 6916 présentent de bonnes performances à la fois pour la réduction de la viscosité et le contrôle post-épaississement; 6110S présente une viscosité élevée avant et après le stockage à chaud Notation de performance 6110 Le numéro de série: 6402 Pour les appareils électroniques 6915 6916 Les produits de base autres produits 6 2 6 8 6 8 4 6 8Le meilleur,6- Ça va.4¢ équitable,2¢ Pauvres Gloss de pâte blanche dans le système de résine acrylique thermoplastique avant et après le stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer le changement de lustre Résultats des tests 6915 présente de bonnes performances à la fois à 20° et à 60° de brillance; 6110S est nettement pire que les autres Notation de performance 6110 Le numéro de série: 6402 Pour les appareils électroniques 6915 6916 Les produits de base autres produits 4 2 4 4 8 6 4 6 8Le meilleur,6- Ça va.4¢ équitable,2¢ Pauvres Valeur L de la pâte blanche dans le système de résine acrylique thermoplastique avant et après stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer la variation de la valeur L Résultats des tests 6402 et 6110A présentent de bonnes performances de valeur L Notation de performance 6110 Le numéro de série: 6402 Pour les appareils électroniques 6915 6916 Les produits de base autres produits 4 4 8 8 4 6 4 4 8Le meilleur,6- Ça va.4¢ équitable,2¢ Pauvres Recommandations relatives aux dispersants pour la peinture blanche dans le système acrylique thermoplastique Le premier choix pour une réduction extrême de la viscosité et un haut lustre Avantages principaux:Réduction extrême de la viscosité et brillance élevée. Contrôle de la viscosité:Après 7 jours de stockage à chaud, la viscosité n'a pas augmenté mais a en fait diminué à1,328 mPa·s(viscosité initiale: 3,237 mPa·s) la plus faible viscosité après stockage à chaud parmi tous les dispersants testés. Perspectives et performances:Il atteint le plus haut niveau20° de brillance (98,2)etValeur L (93,84)dans le système. Conclusion:Si vous recherchez la meilleure fluidité d'application (faible viscosité) et l'apparence finale du film (haut lustre, haute netteté de l'image),6916est le premier choix. 6915 & 6500-50 Ces deux dispersants offrent des performances excellentes et stables, ce qui en fait des choix de secours fiables. Caractéristiques communes: Paramètre Résultats Contrôle de la viscosité La viscosité après stockage à chaud se stabilise à environ1,881 mPa·s- pas aussi extrême que 6916, mais beaucoup mieux que les autres dispersants Apparence Performance La valeur L reste supérieure93.7, avec également un excellent lustre (108 ‰ 110). Conclusion:Les performances sont classées au deuxième rang après 6916, adaptées aux applications nécessitant des exigences élevées en matière de brillance et de nivellement.

.gtr-container-7f8e9d { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; margin: 0 auto; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-7f8e9d p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-7f8e9d-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #238BFA; margin-top: 1.8em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9d ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-7f8e9d ul li { position: relative; padding-left: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-7f8e9d ul li::before { content: "•" !important; color: #238BFA; font-size: 1.2em; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; line-height: inherit; } .gtr-container-7f8e9d strong { font-weight: bold; } .gtr-container-7f8e9d-strong-label { font-weight: bold; } .gtr-container-7f8e9d-call-to-action { font-weight: bold; color: #238BFA; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8e9d { padding: 24px 40px; max-width: 960px; } .gtr-container-7f8e9d p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-7f8e9d-section-title { font-size: 20px; margin-top: 2.2em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-7f8e9d ul li { margin-bottom: 1em; } } Avec des réglementations environnementales de plus en plus strictes, les revêtements à haute solidité sont devenus l'un des axes principaux de la transformation verte de l'industrie des revêtements.la réduction de la consommation de solvants est une épée à double tranchant. tout en réduisant les émissions de COV, elle comporte également une série de défis techniques tels qu'une forte augmentation de la viscosité de la formulation, des difficultés à disperser les pigments et les charges,susceptibilité au dépôt pendant le stockageComment "alléger la charge" des systèmes très solides et leur donner une excellente stabilité sans sacrifier les performances?Le dispersant Anjeka-6402A d'Anjeka est précisément la solution de haute performance née pour relever ces défis. I. Les défis de l'ère des revêtements à haute résistance et la mission fondamentale des additifs Le principal avantage des revêtements à haute teneur en solides réside dans la réduction significative des émissions de COV, mais la voie technique pour y parvenir est pleine de défis.La diminution de la proportion de solvant dans le système signifie des forces d'interaction plus fortes entre la résine et les particules de pigment/de remplissage, conduisant directement à une viscosité de broyage élevée, une consommation d'énergie élevée et une faible efficacité de production.l'absence d'un solvant suffisant pour stabiliser la suspension rend les pigments et les charges plus sujets à la sédimentation dure et à la rouillure au cours du stockagePar conséquent, un dispersant idéal pour les revêtements à haute résistance à la corrosion doit jouer le double rôle de réducteur de viscosité et de stabilisateur. quel est l'objectif de conception de Anjeka-6402A. II. Anjeka-6402A: le "maître du débit et de la stabilité" adapté aux systèmes à haute solidité Anjeka-6402A est un dispersant polymère hyperbranché spécialement conçu.décomposer efficacement les agglomérats de pigments grâce à de puissants effets stériques d'obstructionCe mécanisme apporte directement deux valeurs fondamentales: Puissante réduction de la viscosité, amélioration de l'efficacitéLes données expérimentales confirment que, dans la pâte en PU en silicone à un seul composant, la viscosité de la base du moulin est réduite de manière significative et la fluidité du système améliorée.l'effet de réduction de la viscosité d'Anjeka-6402A est nettement meilleur que celui du groupe témoin et d'autres produits de comparaisonDans la pâte de remplissage de polyester polyol carbonate de calcium, son effet de réduction de la viscosité peut même réduire la viscosité de près de 50%.Cela signifie une charge de pigment plus élevée, un temps de broyage plus court et une consommation d'énergie plus faible. Excellent anti-détachement, stockage sans soucis: Le puissant effet de stabilisation spatiale peut empêcher la ré-floculation et le dépôt des particules de pigment/de remplissage dispersées sur le long terme.Dans divers essais de pâte de remplissage à haute charge pour les polyéthers et les polyols de polyester, les pâtes utilisant Anjeka-6402A ont montré “pas de stratification, pas de précipitation” après 24 heures de stockage thermique à 50°C, avec des changements de viscosité minimes, démontrant une excellente stabilité de stockage.Il a également montré une bonne stabilité dans les essais de stockage thermique de pâte blanche époxy. III. Vérification intersystèmes: large application du revêtement de sol époxy au polyuréthane La véritable polyvalence découle de la large compatibilité des systèmes. Les revêtements de sol époxy: En tant que dispersant recommandé, adapté aux revêtements de solvants époxy à haute solidité,il peut résoudre efficacement les problèmes de dispersion posés par la viscosité élevée et la formation de films élevés de ces systèmes, assurant la stabilité de stockage à long terme et les propriétés d'application des revêtements de sol. Systèmes de polyuréthane: Dans les systèmes polyuréthaniques à un seul composant et à deux composants, Anjeka-6402A est explicitement recommandé pour réduire la viscosité et anti-dégradation des pigments et charges inorganiques.Ses excellentes performances de réduction de la viscosité dans le PU en silicone à un seul composant ont été vérifiées expérimentalement. Pâtes de remplissage au polyol: In high-loading filler pastes prepared from polyurethane raw materials—polyether and polyester polyols—Anjeka-6402A demonstrates comprehensive and excellent viscosity reduction and stabilization effects on various fillers such as calcium carbonateLes résultats de l'étude ont montré que les taux d'utilisation des produits chimiques de base, comme le sulfate de baryum et le talc, sont largement applicables. Anti-inondation/flottant: Dans des systèmes complexes tels que les peintures industrielles acryliques, Anjeka-6402A peut synerger avec d'autres additifs (par exemple, Anjeka-6161A) pour résoudre efficacement les problèmes d'inondation/flottabilité dans les systèmes à pigments multiples,obtenant d'excellents résultats sans stratification après 24 heures de stockage thermique à 50°C. IV. Guide d'application: faciliter la mise en œuvre efficace des formulations à haute teneur en solides Ajout précis:Il est recommandé de mélanger soigneusement Anjeka-6402A avec la résine ou le matériau de base du polyol avant le broyage, puis d'ajouter des pigments ou des charges pour assurer son effet d'humidification et de dispersion. Référence posologique:Pour les pigments inorganiques et les charges, il est suggéré de commencer par un niveau d'addition de 0,2% à 2% en fonction du poids du pigment/charge.la posologie recommandée pour le carbonate de calcium est d' approximativement 0La posologie optimale spécifique doit être déterminée par des expériences de gradient. Précautions:Assurez-vous que le produit a été entièrement mélangé avant utilisation Si la stratification ou la turbidité survient en raison de la basse température de stockage, chauffez-le à 30-40°C et mélangez bien avant utilisation. Face à l'exigence technique des revêtements à haute solidité, le choix d'un dispersant efficace est la clé du succès.une stabilité de stockage exceptionnelleIl vous aide à améliorer les performances du produit, à optimiser l'efficacité de la production, à améliorer la qualité de l'eau et à améliorer la qualité de la production.et se conformer facilement aux réglementations environnementales. Contactez-nous maintenantpour obtenir des données techniques détaillées et des échantillons gratuits d'Anjeka-6402A pour votre système spécifique à haute solidité.Laissez votre formule percer le "mur de la viscosité" et obtenir une stabilité et une efficacité gagnant-gagnant!

.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-bold-a1b2c3d4 { font-weight: bold; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-title-main-a1b2c3d4 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #238BFA; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-title-sub-a1b2c3d4 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #238BFA; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-table-wrapper-a1b2c3d4 { width: 100%; overflow-x: auto; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-a1b2c3d4 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; min-width: 600px; } .gtr-container-a1b2c3d4 th, .gtr-container-a1b2c3d4 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px 15px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-a1b2c3d4 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-a1b2c3d4 img { margin-bottom: 1em; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 20px 40px; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-table-wrapper-a1b2c3d4 { overflow-x: visible; } .gtr-container-a1b2c3d4 table { min-width: auto; } } La résine Sanmu 965 est une résine hydroxyacrylique thermodurcissable. Paramètre Valeur Apparence Liquide transparent de couleur blanche à jaune clair Contenu solide 65 ± 1% Viscosité (25°C, Gardner) 50 ¢ 80 S Valeur acide ≤ 5 à 8 mg de KOH/g Valeur hydroxylique 56 Le solvant Xylène, acétate de butyle Viscosité de la pâte blanche dans le système de résine acrylique hydroxy avant et après stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer le changement de viscosité Résultats des tests 6110A, 6915, 6916 et 6500-50 présentent de bonnes performances à la fois pour la réduction de la viscosité et pour le contrôle après épaississement; 6110S présente une augmentation significative de la viscosité après stockage à chaud Notation de performance 6110 Le numéro de série: 6402 Pour les appareils électroniques 6915 6916 Les produits de base autres produits 6 2 6 8 8 8 6 8 8Le meilleur,6- Ça va.4¢ équitable,2¢ Pauvres Gloss de pâte blanche dans le système de résine acrylique hydroxy avant et après le stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer le changement de lustre Résultats des tests 6110, 6110S et 6402 présentent de bonnes performances à la fois à 20° et à 60° de brillance; 6915 et 6916 présentent une bonne brillance à 20° mais une brillance à 60° faible Notation de performance 6110 Le numéro de série: 6402 Pour les appareils électroniques 6915 6916 Les produits de base autres produits 8 8 8 4 6 6 4 6 8Le meilleur,6- Ça va.4¢ équitable,2¢ Pauvres Valeur L de la pâte blanche dans le système de résine acrylique hydroxy avant et après stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer la variation de la valeur L Résultat de l'essai Les résultats des essais montrent que 6915, 6916 et 6500-50 donnent tous de bonnes performances de la valeur L Notation de performance 6110 Le numéro de série: 6402 Pour les appareils électroniques 6915 6916 Les produits de base autres produits 6 6 6 6 8 8 4 8 8Le meilleur,6- Ça va.4¢ équitable,2¢ Pauvres Recommandations relatives aux dispersants pour la peinture blanche dans le système hydroxyacrylique 6402 Avantages principaux:Meilleure performance de lustre: faible viscosité initiale, avec seulement une légère augmentation après 7 jours de stockage à chaud; bonne performance de la valeur L. Performance globale:Son lustre (20°/60°), sa viscosité et sa valeur L figurent parmi les meilleures performances du système, avec des indicateurs bien équilibrés et excellents.ce qui en fait un choix fiable. autres produits Contrôle de la viscosité:La viscosité reste stable à environ 1881 mPa·s après stockage à chaud, se classant parmi les meilleurs. Perspectives et performances:Excellente valeur L et performance de brillance. Conclusion:Les performances globales ne sont que deux fois supérieures à celles de la 6402, ce qui la rend adaptée aux applications nécessitant des exigences élevées en matière de valeur L.

.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 p { margin: 0 0 1em 0; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-x7y2z9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin: 24px 0 16px 0; color: #238BFA; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-sub { font-size: 16px; font-weight: bold; margin: 20px 0 12px 0; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-section { font-size: 16px; font-weight: bold; margin: 16px 0 8px 0; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-not-recommended { color: #e74c3c; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin: 16px 0; } .gtr-container-x7y2z9 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0; font-size: 14px; min-width: 600px; } .gtr-container-x7y2z9 table, .gtr-container-x7y2z9 th, .gtr-container-x7y2z9 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; } .gtr-container-x7y2z9 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-x7y2z9 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-x7y2z9 tbody tr:nth-child(odd) { background-color: #ffffff; } .gtr-container-x7y2z9 ul, .gtr-container-x7y2z9 ol { list-style: none !important; margin: 1em 0 1em 0; padding: 0; } .gtr-container-x7y2z9 li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 li p { margin: 0; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #238BFA; font-weight: bold; width: 18px; text-align: right; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 img { height: auto; display: inline-block; vertical-align: middle; margin: 16px 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { padding: 24px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-main { font-size: 20px; margin: 32px 0 20px 0; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-sub { font-size: 18px; margin: 24px 0 16px 0; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-section { font-size: 16px; margin: 20px 0 10px 0; } .gtr-container-x7y2z9 table { min-width: unset; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } .gtr-container-x7y2z9 img { margin: 24px 0; } } Anjeka Performance dispersant dans la peinture blanche industrielle à base de polyester Formulation de l'essai Matière première Acrylique thermoplastique (2650DB) Hydroxy acrylique (965) Polyester (3871) Alkyde (3355) Époxy 128 Époxy 60 Nom de l'entreprise Résine 30 30 30 30 30 30 R996 (Lomon) 60 60 60 60 60 6 Dispersant 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 Le solvant 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 Nombre total 100 100 100 100 100 100 Méthode d'essai Après ajout de tous les matériaux selon la formule, disperser à l'aide d'un disperseur à grande vitesse à2000 tours/minpour15 minutes. Systèmes de solvants: Xylène: acétate de butyle: PMA = 1: 1: 1 Xylène: n-butanol = 4: 1 Xylène Après refroidissement, mesurer la viscosité de la pâte pigmentée.100 μmL'applicateur doit être utilisé pour observer le développement de la couleur et mesurer la brillance et la valeur L. Résultats des tests La finesse de toutes les pâtes de pigment ci-dessus est< 10 μm. Résine Yuanbang 3871 La résine Yuanbang 3871 est une résine de polyester saturée. Paramètre Valeur Apparence Liquide transparent de couleur blanche à jaune clair Contenu solide 70 ± 1% Viscosité (25°C, CPS) 3500 ¢ 5000 Valeur acide 70 mg de KOH/g Valeur hydroxylique 10 Le solvant Xylène Viscosité de la pâte blanche dans le système de résine de polyester avant et après stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer le changement de viscosité Résultats des tests 6402 et 6915 présentent de bonnes performances à la fois pour la réduction de la viscosité et pour le contrôle après épaississement; 6110 et 6976A présentent une augmentation significative de la viscosité après stockage à chaud Notation de performance 6110 Le numéro de série: 6402 Pour les appareils électroniques 6915 6916 Les produits de base autres produits 4 6 8 6 8 6 4 6 8Le meilleur6 Bien4Faire preuve de justice2¢ Pauvres Gloss de pâte blanche dans le système de résine de polyester avant et après le stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer le changement de lustre Résultats des tests 6110 et 6110S présentent de bonnes performances à 20° et 60° de brillance; 6915 présente une perte de brillance après stockage à chaud Notation de performance 6110 Le numéro de série: 6402 Pour les appareils électroniques 6915 6916 Les produits de base autres produits 8 8 6 6 4 6 6 4 8Le meilleur6 Bien4Faire preuve de justice2¢ Pauvres Valeur L de la pâte blanche dans le système de résine de polyester avant et après stockage à chaud Méthode d'essai Conserver à 60°C pendant 7 jours, mesurer la variation de la valeur L Résultats des tests 6916 et 6976A présentent de bonnes performances en matière de maintien de la valeur L Notation de performance 6110 Le numéro de série: 6402 Pour les appareils électroniques 6915 6916 Les produits de base autres produits 6 4 6 6 4 8 8 6 8Le meilleur6 Bien4Faire preuve de justice2¢ Pauvres Recommandations relatives aux dispersants pour la peinture blanche dans le système de polyester 6402 Avantages principaux:Non seulement la viscosité initiale est extrêmement basse, mais après 7 jours de stockage à chaud,la viscosité diminue au lieu d'augmenter ce qui en fait le dispersant ayant la plus faible viscosité après stockage à chaud parmi tous les dispersants testés.. Performance globale:En plus d'une excellente réduction de la viscosité, sa brillance (20°/60°) et sa valeur L sont également parmi les meilleures du système. 6110 Le choix de l'ultime brillance, avec une viscosité plus élevée comme compromis Avantages principaux:Après 7 jours de stockage à chaud, son éclat de 60° atteint 109.1, et sa valeur L atteint 93,66 ¢ performances d'apparence exceptionnelles. Principaux inconvénients:Viscosité plus élevée: bien que la viscosité initiale soit acceptable, elle augmente considérablement après stockage à chaud.

Dans la production de cuir artificiel PVC, de papiers peints, de jouets et d’autres produits, la préparation de la pâte blanche de résine en pâte est une étape fondamentale et critique. La viscosité de la pâte affecte non seulement directement l'efficacité de la production et la capacité de traitement de l'enrobage et de l'étalement, mais aussi, plus important encore, sa stabilité au stockage est le facteur essentiel qui détermine la cohérence du lot et la qualité de l'apparence du produit final. Comment sélectionner un dispersant capable à la fois de réduire efficacement la viscosité et d'assurer la stabilité de la pâte à long terme est un défi permanent pour de nombreux ingénieurs en formulation. I. Défis courants liés à la pâte blanche de résine de pâte PVC : haute viscosité et stabilité au stockageLa résine en pâte PVC elle-même a une viscosité relativement élevée. Après l'ajout d'une proportion élevée de pigments tels que le dioxyde de titane, la viscosité du système augmente encore, entraînant une consommation d'énergie de dispersion plus élevée, une efficacité de production réduite et des problèmes potentiels tels qu'un revêtement inégal et un mauvais nivellement. Plus important encore, si la stabilité de la dispersion est insuffisante, la pâte est sujette à un rebond de viscosité, à un nouveau grossissement des pigments ou même à une décantation pendant le stockage, ce qui a un impact direct sur la continuité de la production et la stabilité de la qualité du produit. II. La solution : application pratique du dispersant Anjeka 6042APour résoudre ces problèmes, l'équipe technique d'Anjeka a effectué des tests spécialisés. Dans une formulation de pâte blanche de résine en pâte PVC standard (résine en pâte PVC 36, DOP 23,5, dioxyde de titane 40), 0,5 % de dispersant Anjeka 6042A a été ajouté. Effet significatif de réduction de la viscosité: Les données de test montrent qu'après avoir utilisé le 6042A, la viscosité initiale de la pâte blanche est tombée à 6000 mPa.s. Par rapport au groupe blanc sans dispersant (38 000 mPa.s), l'effet de réduction de viscosité est significatif, améliorant efficacement la fluidité et l'ouvrabilité de la pâte. Excellente stabilité de stockage: Après avoir stocké la pâte pendant 24 heures et retesté, sa viscosité n'était que de 7360 mPa.s, montrant un léger changement. Cela indique que le 6042A peut ancrer efficacement les particules de pigment, empêchant leur refloculation et leur agrégation, garantissant ainsi la stabilité de la pâte pendant la période de stockage et fournissant une assurance matérielle fiable pour la production. III. Dépasser les attentes : avantages en termes de performances vérifiés par comparaisonPour évaluer plus objectivement les performances, des tests comparatifs ont été réalisés dans les mêmes conditions. Les résultats montrent que les effets de réduction de viscosité et de stabilisation de l'Anjeka 6042A sont supérieurs à ceux d'un concurrent spécifique du marché commun, avec de meilleurs résultats en termes de viscosité initiale et de viscosité après 24 heures de stockage. Cet avantage découle de la bonne compatibilité de la structure moléculaire du 6042A avec le système de résine en pâte PVC et les particules de dioxyde de titane, offrant un obstacle stérique plus durable et plus robuste. IV. Application étendue : au-delà de la résine en pâte PVCIl convient de mentionner que les excellentes performances de l’Anjeka 6042A ne se limitent pas aux systèmes de résine en pâte PVC. Il démontre également une stabilité de stockage exceptionnelle danspâtes colorantes sans résineen utilisant des solvants à faible polarité tels que l'huile blanche et le solvant naphta, avec des changements minimes de viscosité et de finesse avant et après le stockage thermique. Cela prouve que le 6042A est un dispersant très efficace avec une large applicabilité dans les systèmes à faible polarité, offrant également une option fiable pour la préparation de pâtes colorées dans des domaines connexes (tels que certaines encres, encres céramiques). Si vous recherchez des solutions aux problèmes de dispersion des pigments, de contrôle de la viscosité et de stabilité au stockage dans la résine en pâte PVC ou d'autres systèmes à faible polarité, Anjeka Dispersant 6042A mérite votre attention.Demandez un échantillon gratuit maintenantet effectuez des tests d'application sous la direction de notre personnel technique professionnel pour expérimenter personnellement les améliorations de processus et de qualité qu'il apporte. Vous pouvez égalementenvoyez-nous un message pour obtenir des données techniques détaillées ou planifier un échange technique, nous permettant de concevoir une solution de dispersion sur mesure pour vous.