ANJEKA6200 Disperseurs à usage généralagent humidificateur et disperseurLubrizol2000 additifs pour revêtements
Définition générale
ANJEKA-6200 est un agent humidificateur et disperseur conçu pour les revêtements automobiles à base de solvants, les revêtements industriels et les pâtes pigmentées concentrées.Il est particulièrement approprié pour stabiliser les pigments noirs de carbone ultrafin et organiquesL'ANJEKA-6200 réduit de façon significative la viscosité des matériaux de broyage.
Données relatives au produit
Composition chimique: Solution de copolymère segmenté avec des groupes fonctionnels d'ancrage aminé.
Les données fournies sur cette fiche représentent des valeurs typiques et ne sont pas indicatives des spécifications techniques du produit.
| Appareil: |
Fluide incolore à jaune clair |
| Valeur acide (mgKOH/g): |
2 à 10 |
| Valeur des amines (mgKOH/g): |
15 à 30 |
| Densité (g/cm3 à 23°C): |
0.98-1. Je vous en prie.02 |
| Viscosité (cps à 25°C): |
250 à 450 |
| Contenu non volatile (%): |
98 |
DÉPOSITION et transport
Conserver dans un endroit frais et sec. La couche ou l'huile peut se produire à des températures inférieures à 0°C; chauffer à 20°C et mélanger soigneusement.
Notes spéciales
Les traitements de surface de certains pigments organiques peuvent nuire à l'efficacité de cet agent hydratant et disperseur.Lorsqu'ils sont utilisés dans le revêtement de bobinesLes acides libres ou les acides époxy-fermées sont plus appropriés que les acides amine-fermées.
L'utilisation de l'appareil est limitée.
Les revêtements industriels
L'ANJEKA-6200 gère efficacement la floculation des pigments, en assurant la stabilité en utilisant une barrière stérique.établissant une répulsion et une barrière stérique qui empêchent activement la floculation potentielle. Cela garantit que les systèmes multipigmentés évitent les manifestations de flottaison et de floraison des couleurs.associée à une réduction de la viscosité de broyage.
Secteurs d'application
Les revêtements industriels
Les revêtements automobiles
Couches architecturales ○
Systèmes de revêtement de protection contre la corrosion ○
(● ¥ Très recommandé; ○ ¥ Recommandé)
Niveaux recommandés
Niveaux d'additifs (comme achetés) en fonction du pigment:
| Dioxyde de titane: |
5% à 6% |
| Pigments inorganiques: |
10% à 15% |
| Pigments organiques: |
30% à 80% |
| Noir de carbone: |
70% à 140% |
(Les données ci-dessus sont des niveaux empiriques; les niveaux optimaux doivent être déterminés par une série d'expériences.)
INSTRUCTIONS de traitement
Pour des performances optimales, l'additif est d'abord ajouté au milieu de broyage, puis des pigments sont ajoutés.puis ajouter lentement l'additif en remuant en continu. N'ajoutez pas de pigments tant que l'additif n'est pas complètement mélangé.
L'emballage
25 kg de tambour en fer recouvert à l'intérieur
Baril en plastique de 180 kg
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