Anjeka 6402 Un dispersant polyvalent résolvant de multiples défis dans les revêtements industriels

Les formulateurs de revêtements industriels, tels que les revêtements de sol époxy, les émaux acryliques au four et les peintures anticorrosion polyester/alkyde, sont constamment aux prises avec les compromis liés à une charge élevée en charges. Une teneur accrue en charges entraîne souvent des conséquences indésirables : une viscosité de broyage qui monte en flèche, une mauvaise stabilité au stockage avec un tassement dur et des problèmes de correspondance des couleurs comme l'inondation et le flottement. Existe-t-il un seul dispersant capable de résoudre ces problèmes interconnectés dans différents systèmes de résine ? Anjeka 6402 se présente comme un candidat incontournable.

Les revêtements de sol époxy nécessitent des charges élevées de charges comme le carbonate de calcium pour leur construction, leur dureté et leur rentabilité. Les principaux défis consistent à obtenir une viscosité broyable et à empêcher le dépôt des charges pendant le stockage.

• Rôle d'Anjeka 6402: Il agit comme un puissant agent mouillant et dispersant pour les charges inorganiques. En décomposant efficacement les agglomérats, il réduit considérablement la viscosité de la base du broyeur, permettant ainsi une teneur en solides plus élevée et des cycles de broyage plus rapides.
• Problème résolu: Amélioration de l’efficacité de la production et réduction du risque d’emballage dur. Lorsqu'il est utilisé conjointement avec des agents anti-décantation comme Anjeka 4410, il contribue à un système de suspension robuste, garantissant des propriétés d'application constantes de la première boîte à la dernière.

Pour les finitions colorées en pâtisserie industrielle, une base blanche stable et bien dispersée (souvent une pâte de dioxyde de titane) est cruciale pour une teinte précise et cohérente.

• Rôle d'Anjeka 6402: Lorsqu'il est utilisé pour disperser le dioxyde de titane et d'autres pigments/extenseurs inorganiques dans les systèmes de cuisson acryliques, Anjeka 6402 offre une excellente réduction de la viscosité et une excellente stabilité de dispersion.
• Problème résolu: Cette stabilité minimise les interférences lors de la teinture, réduisant ainsi efficacement la tendance à l'inondation et au flottement. Le résultat est un développement de couleur supérieur, un décalage de couleur minimal d'un lot à l'autre et une stabilité des couleurs de stockage améliorée, ce qui est essentiel pour répondre à des normes de qualité strictes.

Ces systèmes exigent des dispersants qui fonctionnent bien aussi bien dans les couches de fond/couches intermédiaires à haute charge que dans les pâtes universelles pour la teinture.

• Rôle d'Anjeka 6402: Il démontre une large compatibilité entre les systèmes polyester, alkyde et leurs systèmes de polyuréthane (2K-PU) correspondants. Il peut être utilisé efficacement pour disperser les charges dans les apprêts à fort pouvoir garnissant. Notamment, les retours indiquent que les pâtes blanches préparées avec Anjeka 6402 dans les systèmes 2K-PU présentent une excellente acceptation de la teinte et une excellente résistance au flottage, fournissant ainsi une base fiable pour la couleur de la couche de finition.
• Problème résolu: Simplifie la formulation et l'inventaire en servant de dispersant universel pour les composants inorganiques. Améliore la fidélité globale des couleurs et l’uniformité du système de revêtement anticorrosion final.

• Réduit la viscosité du broyage: Permet une charge de charge plus élevée et améliore le débit de production.
• Améliore la stabilité du stockage: Aide à prévenir le dépôt de charges et de pigments inorganiques.
• Améliore l'acceptation des couleurs: Atténue le flottement et l'inondation dans les systèmes de teinture, assurant l'uniformité des couleurs.
• Offre une large compatibilité: Fonctionne efficacement sur les systèmes de résine époxy, acrylique, polyester et alkyde, simplifiant ainsi la sélection.