Rapport expérimental d'Anjeka
(numéro: 2025051003)
Test des effets des dispersants sur la stabilité de stockage des encres à jet d'encre à base d'eau
Point d'expérimentation:Test de la stabilité au stockage des encres à jet d'encre à base d'eau
Catégorie de l'expérience:Épreuves sur les dispersants
L'expérimentateur:Je vous en prie.Je suis Chen., Département technique
Date de présentation:Le 15 mai 2025
Résumé
Les encres à jet d'encre à base d'eau ont été préparées à l'aide de dispersants Anjikang.ainsi que la taille des particules, viscosité et développement de la couleur centrifuge après stockage thermique.Les résultats expérimentaux indiquent que l'encre à jet d'encre à base d'eau préparée avec le dispersant Anjeka 6612 présente la meilleure stabilité de stockage..
Les mots clés:dispersant; taille des particules; viscosité
1Objectif expérimental
Pour préparer des encres à l'aide de dispersants Anjeka pour la dispersion des colorants et pour évaluer la stabilité des encres préparées en testant la taille des particules, la viscosité, le résidu de filtration,et le développement de la couleur centrifuge.
2- Protocole expérimental
Matériaux:
Colorants (60 rouge, 54 jaune, 360 bleu), dispersants Anjeka, eau purifiée, co-solvant, agent humidificateur.
Les instruments:
Moulin à perles nano, disperseur à grande vitesse, analyseur de taille de nanoparticules, viscomètre numérique rotatif, four, centrifugeuse, équipement de filtration (entonnoir de Büchner, pompe à vide).
Préparation de pâte colorante:
L'eau purifiée, le co-solvant, l'agent humidificateur et le dispersant sont mélangés dans une certaine proportion jusqu'à homogénéisation.suivie d'un broyage à l'aide d'un moulin à perles nano.
Préparation de l'encre:
L'eau purifiée, le co-solvant, l'agent humidifiant et la pâte de teinture sont mélangés dans une certaine proportion jusqu'à homogénéisation, suivie d'une dispersion à grande vitesse.
Réservoir thermique:
Les encres ont été conservées dans un four à 60°C pendant 14 jours.
Mesure de la taille des particules:
La suspension a été diluée 10 000 fois avec de l'eau purifiée et la distribution de la taille des particules de la teinture dans l'encre diluée a été mesurée à l'aide d'un analyseur de taille de nanoparticules.
Mesure de la viscosité:
La viscosité des encres a été mesurée à 25°C à l'aide d'un viscomètre rotatif.
Test de filtration:
Une membrane filtrante de 1 μm de pore a été placée serrée sur un entonnoir Büchner et une filtration sous vide a été effectuée.
Test de centrifugation:
Les encres ont été centrifugées à 3000 tr/min pendant 30 minutes, et la différence de développement de couleur entre les couches supérieure et inférieure a été comparée.
3Formulation et méthodes expérimentales
Tableau 1. Formulation de la pâte colorante
| Matière première |
Montant |
Les commentaires |
| L'eau purifiée |
34.7 |
|
| Co-solvant |
5 |
Glycérol |
| Agents hydratants |
0.3 |
Anjeka 7414 |
| Dispersant |
30 |
Anjeka 6612 |
| Dentition |
30 |
60 rouge, 54 jaune, 360 bleu |
| Nombre total |
100 |
|
La pâte de teinture a été préparée selon la formule du tableau 1 ci-dessus et broyée à l'aide d'un moulin à perles nano à 2800 tr/min pendant 6 heures.
Tableau 2. Formulation de l'encre
| Matière première |
60 rouge |
54 Jaune, |
360 bleu |
Les commentaires |
| L'eau purifiée |
30.3 |
43.3 |
37.3 |
|
| Glycérol |
9 |
9 |
9 |
|
| Éthylène glycol |
28 |
28 |
28 |
|
| Éthylène glycol butylethère |
1 |
1 |
1 |
|
| 7412 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
Agents hydratants pour Anjeka |
| E-65 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
Agents hydratants |
| Paste de teinture |
30 |
17 |
23 |
préparé avec Anjeka 6612 |
| Nombre total |
100 |
100 |
100 |
|
Les encres ont été préparées selon la formule du tableau 2 ci-dessus et dispersées à l'aide d'un disperseur à grande vitesse à 1000 tr/min pendant 10 minutes.
3.1.1 Résultats expérimentaux et discussion
Distribution de la taille des particules Comparaison des colorants
| taille des particules ((nm) |
Z-Avig (nm) |
DPI |
D50 |
D90 |
D100 |
|
60 rouge
|
Nom de l'entreprise |
119.94 |
0.322 |
127.31 |
241.04 |
476.29 |
| Après 7 jours de stockage thermique |
125.68 |
0.269 |
125.22 |
288.52 |
551.73 |
|
54 Jaune
|
Nom de l'entreprise |
118.18 |
0.164 |
119.65 |
197.66 |
307.16 |
| Après 7 jours de stockage thermique |
122.84 |
0.174 |
120.82 |
188.13 |
297.55 |
|
360 bleu
|
Nom de l'entreprise |
107.6 |
0.264 |
118.25 |
246.85 |
651.73 |
| Après 7 jours de stockage thermique |
109.34 |
0.345 |
137 |
286.67 |
662.38 |
Comme le montre le tableau ci-dessus, la taille des particules des pâtes de colorants préparées avec Anjeka 6612 n' a pratiquement pas changé avant et après le stockage thermique.
Distribution de la taille des particules Comparaison des encres
| taille des particules ((nm) |
Z-Avig (nm) |
DPI |
D50 |
D90 |
D100 |
|
60 rouge
|
Nom de l'entreprise |
123.29 |
0.238 |
125.27 |
236.7 |
557.15 |
| Après 7 jours de stockage thermique |
146.42 |
0.26 |
113.98 |
183.12 |
557.15 |
| Après 14 jours de stockage thermique |
150.29 |
0.21 |
172.8 |
294.62 |
557.15 |
|
54 Jaune
|
Nom de l'entreprise |
119.15 |
0.33 |
155.97 |
286.28 |
651.73 |
| Après 7 jours de stockage thermique |
158.56 |
0.19 |
149.55 |
283.24 |
651.73 |
| Après 14 jours de stockage thermique |
149.46 |
0.092 |
136.59 |
212.17 |
651.73 |
|
360 bleu
|
Nom de l'entreprise |
108.29 |
0.323 |
90.82 |
182.22 |
651.73 |
| Après 7 jours de stockage thermique |
150.93 |
0.155 |
143.05 |
251.28 |
651.73 |
| Après 14 jours de stockage thermique |
148.69 |
0.156 |
148.6 |
247.56 |
651.73 |
Comme le montre le tableau ci-dessus, la taille des particules des encres préparées avec Anjeka 6612 n' a pratiquement pas changé avant et après le stockage thermique.
Comparaison de la viscosité de l'encre pendant le stockage
| Viscosité (mPa·s) à 25°C |
60 rouge |
54 Jaune |
360 bleu |
| Viscosité initiale |
9 |
4 |
4 |
| Après 7 jours de stockage thermique |
8 |
7 |
4 |
| Après 14 jours de stockage thermique |
5 |
5 |
4 |
Comme le montre le tableau ci-dessus, la viscosité des encres préparées avec Anjeka 6612 a montré peu de changement avant et après le stockage thermique.
Essai de filtration
100 g d'encre ont été versés dans un entonnoir Büchner et une filtration sous vide a été effectuée.
| |
Temps de filtration (en secondes) |
Résidu de filtration |
| Après 7 jours de stockage thermique |
15 |
Aucun résidu de floculation |
| Après 14 jours de stockage thermique |
15 |
Aucun résidu de floculation |
L'encre a montré un taux de filtration rapide après stockage thermique et aucun résidu n'a été observé sur la membrane filtrante après filtration.Cela indique qu'aucune floculation ou agglomération conduisant à la formation de grandes particules n'a eu lieu dans l'encre..
Après que les encres aient été soumises à un stockage thermique à 60 °C pendant 14 jours, puis centrifugées à 3000 tr/min pendant 30 minutes, le développement de la couleur de la couche supérieure et de la couche inférieure a été cohérent,indiquant que les encres ne se sont pas stratifiées.
4Conclusion expérimentale
L'encre à jet d'encre à base d'eau préparée avecAnjeka6612 présente une bonne stabilité de stockage, comme résumé ci-dessous:
-
Pour les pâtes et encres de teinture préparées avec le dispersant Anjeka 6612 à l'aide de différents colorants (60 rouge, 54 jaune et 360 bleu),la taille des particules et la viscosité ont montré peu de changement avant et après le stockage thermique.
-
Les encres préparées avec le dispersant Anjikang 6612 ont montré des taux de filtration rapides après stockage thermique, sans résidus ni floculation observés sur la membrane du filtre.
-
Après stockage thermique et centrifugation, le développement de la couleur de la couche supérieure et de la couche inférieure des encres préparées avecAnjekale dispersant 6612 est resté constant, confirmant que les encres ne se sont pas stratifiées.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!