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Cas d'entreprises concernant Rapport de réduction de la viscosité pour un mélange de fumée de silice et de diatomite

Rapport de réduction de la viscosité pour un mélange de fumée de silice et de diatomite

2025-11-07

EZHOU ANJEKA TECHNOLOGY CO.,Ltd Fournisseur professionnel d'additifs
Feuille de retour d'information sur les tests de dispersant
Nom du test	Rapport de réduction de la viscosité pour un mélange de fumée de silice et de diatomite
Date de début du test	2024/11/2			Date de fin du test
6501A,6910A,6111,6110,6501,6500-50,6976,0301
Formulation
	Formule 1	Dosage				Formule 2	Dosage
	Résine époxy 828	38				Résine époxy 828	38
	AGE	8				AGE	8
	Dispersant	0.3				Dispersant	0.5
	Mélange de fumée de silice et de diatomite	54				Mélange de fumée de silice et de diatomite	54



Méthodes et procédures
1. Ajouter tous les matériaux ci-dessus selon la formulation et agiter à une vitesse de 1800 tr/min. 2. Laisser reposer la formulation ci-dessus pendant 10 minutes. 3. Lorsque la température s'est stabilisée uniformément, mesurer la viscosité des formulations ci-dessus.
Viscosité
Dispersant 0.3% (23°C)	Dispersant	Viscosité	Dispersant 0.5% (23°C)	Dispersant	Viscosité	Dispersant 0.5%, 4410 (0.3%)	Dispersant	Viscosité
	6501A	8291		6501A	9421		6111	9140
	6910A	5335		6910A	5455		6910A	8426
	6111	6729		6111	6849		0301	7331
	6110	6393		6110	6753		6501A	9521
	6501	8075		6501	8243
	6500-50	5960		6500-50	6921
	6976	6248		6976	6176
	0301	5551		0301	5792
	Inconnu	9517
Après vieillissement au four à 50°C
Après 24h



	6501, 6500-50 et 6110 ont tous présenté des bulles persistantes qui ne se sont pas dissipées.		6501A, 6910A, 0301 et 6111 ont présenté une séparation de couche de 1 mm.			Le dispersant 6976 a démontré de meilleures performances.

Données sur 7 jours	Formulation sans 4410




	Tous les dispersants ont montré seulement des différences mineures en termes de performance anti-sédimentation.
	Formulation avec 4410




	Après l'ajout de 4410, la formulation avec 6910A a montré le moins de sédiments, et la différence était mineure.







	Gauche : 4410 + 6910A \| Centre : 6910A seulement \| Droite : Pas de dispersant
	État de la sédimentation	Avec 4410	Sans 4410
	0301	sédiment dur	sédiment dur
	6910A	Pas de sédiment	Léger sédiment mou
	6976		sédiment mou
	6111	Pas de sédiment	Pas de sédiment
	6500-50		Légèrement mou et atténué
	6110		sédiment mou
	6501A	Léger sédiment mou	Léger sédiment mou
	6501		Léger sédiment mou
Conclusion
Le dispersant 6910A a démontré la meilleure réduction de la viscosité, avec une différence marginale entre les dosages de 0,3 % et 0,5 %. Après 7 jours de vieillissement au repos, une variation minime a été observée dans la prévention de la sédimentation de tous les dispersants. L'incorporation de l'additif 4410, cependant, a notablement amélioré la performance anti-sédimentation.

Demandeur :	Dong Xie			Relecteur
Ingénieur d'application :				Responsable technique :