Mettre en évidence:
Agents dispersants polymères exempts de résine
, Agents dispersants polymériques au carbonate de calcium
, cas n° 1333 86 4
Dispersant Polymère dispersant agent dispersants de couleur sans résine dispersants noir de carbone dispersant
Je vous en prie.
Définition générale
ANJEKA-6182 est un dispersant polymère synthétisé à l'aide de la technologie de polymérisation par radicaux libres contrôlés (CFRP), conçu pour les revêtements industriels à base de solvants et les peintures automobiles.La technologie du CFRP permet la construction sur mesure de la structure du dispersant polymère en fonction des exigences spécifiques de l'utilisation finale.
Données relatives au produit
Composition chimique: Copolymère de greffe d'acide acrylique
Les données fournies sur cette fiche représentent des valeurs typiques et non des spécifications du produit.
| Appareil: |
Liquide clair et clair |
| Valeur acide (mgKOH/g): |
0.5 à 5
|
| Valeur des amines (mgKOH/g): |
10 à 30 |
| Densité (g/cm3 à 23°C): |
0.94-1. Je vous en prie.00 |
| Contenu de substances non volatiles (en %): |
50 |
| Le solvant: |
Acétate de propylène glycol monométhyléther |
L'entreposage et le transport
Assurez-vous de le conserver dans un environnement frais et sec, car il existe un risque de couches ou d'huile à des températures inférieures à 0°C. Dans ce cas, augmentez la température à 20°C et mélangez soigneusement.Il est conseillé de ne pas conserver au-delà d' une période de 12 mois..
Instructions d'utilisation
Pour revêtements industriels
Caractéristiques et avantages:
Ce dispersant présente des capacités efficaces de dispersion des pigments tout en présentant une large compatibilité avec divers systèmes de résine.Cette qualité le rend particulièrement adapté aux concentrés de pigments sans résine (RFPC), offrant les avantages suivants:
1Améliore le développement de la couleur des pigments organiques.
2Idéal pour une dispersion optimale du noir de carbone.
3. Réduit efficacement la viscosité lors du broyage des boues à forte concentration.
Secteurs d'application
Les revêtements industriels
Les revêtements automobiles
Les revêtements de bobines ○
Systèmes de revêtement de protection contre la corrosion ○
(● ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐ ⭐)
Niveaux recommandés
Les niveaux d'addition suivants sont basés sur le rapport entre le solide dispersant et la quantité de pigment:
| Pigments inorganiques: |
20-30% (par absorption de l'huile) |
| Pigments organiques (vert, bleu et violet): |
15-30% (en fonction de la valeur BET); Jaune, rouge, orange: 25-45% (en fonction de la valeur BET) |
| Pigment noir à faible teneur en carbone |
15-20% (en fonction de la valeur d'absorption du DBP) |
| Pigment noir à haute teneur en carbone: |
50-80% (en fonction de la valeur d'absorption du DBP) |
Les données ci-dessus sont des niveaux empiriques; les niveaux optimaux doivent être déterminés par une série d'expériences.
INSTRUCTIONS de traitement
Pour des performances optimales, le dispersant doit être ajouté avant l'introduction des pigments pendant la phase de broyage.
L'emballage
Barils en fer de 25 kg
Bottes en plastique de 180 kg
Notre service:
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1- Répondez dans les 24 heures.
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2Produits de qualité et prix raisonnable
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3.R & Dle soutien technologique.
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4Un service d' équipe professionnel
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5- Production sur mesure pour différents emballages
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6Aucun retard sur l' expédition.
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