Anjeka 6050 additif humidificateur et disperseur liquide légèrement jaune Revêtements de bois 25 kg/tambour noir de carbone à haute pigmentation

Définition générale
Anjeka-6050 est un additif hydratant et disperseur pour les revêtements industriels à base de solvants, les revêtements de bois et les concentrés de pigments.Il est particulièrement approprié pour stabiliser les noirs de carbone et les pigments organiques, en particulier dans les systèmes de polyuréthane à deux composants et de cuisson, et réduit considérablement la viscosité des bases de broyage.

Données relatives au produit
Composition chimique:Solution de copolymère avec des groupes d'affinité pigment.
Données de chimie physique typiques:
Les données fournies dans la présente fiche sont des valeurs typiques et ne sont pas des spécifications du produit.
Apparence: liquide légèrement jaune
Valeur de l'amine (mg KOH/g): 2°40
Densité en g/cm3 (23°C): 0,90 ̊1.10
Ingrédient actif (%)
Solvant: le xylène

DÉPOSITION et transport
Des couches ou une turbidité peuvent apparaître à des températures inférieures à 0°C. Réchauffer à 20°C et mélanger soigneusement avant utilisation.
La durée de conservation ne doit pas dépasser 12 mois.

Notes spéciales
Le traitement de surface de certains pigments organiques peut avoir une incidence négative sur les performances de cet additif hydratant et disperseur.Lorsqu'ils sont utilisés dans les revêtements de bobines, l'interaction entre l'additif cationique et le catalyseur acide doit être prise en considération.

L'utilisation de l'appareil est limitée.
Les revêtements industriels
Caractéristiques et avantages:
L'additif déflocule et stabilise les pigments par une barrière stérique.La répulsion électrostatique et la stabilisation stérique qui en résultent empêchent la co-floculation et éliminent la flottaison et l'inondation dans les systèmes multipigmentésCela conduit à une meilleure brillance, à une plus grande résistance des couleurs, à une plus grande transparence et à une plus grande capacité de dissimulation, ainsi qu'à une plus faible viscosité de fraisage.

Secteurs d'application
Couches industrielles ●
Couches de bois ●
Les revêtements architecturaux
Systèmes de revêtement anticorrosion
● ️ Recommandations spéciales; ○ ️ Recommandations

Posologie recommandée
Dosage additif (tel que fourni) basé sur le poids du pigment:
Dioxyde de titane: 1% à 5%
Pigments inorganiques: 5% à 15%
Pigments organiques: 30% à 80%
Noir de carbone: 70% à 140%
Les chiffres ci-dessus sont empiriques; la posologie optimale doit être déterminée par une série d'essais.

INCORPORATION et instructions de traitement
Pour des performances optimales, l'additif est ajouté à la base de broyage avant l'introduction des pigments.puis incorporer lentement l'additif en remuant constamment. N'ajoutez pas de pigments tant que l'additif n'est pas bien mélangé.

L'emballage
- 25 kg de tambour en fer avec revêtement intérieur
¢ 180 kg de tambour en plastique à anneaux