Anjeka 6161 dispersant polymère universel pour organique, inorganique et noir de carbone à haute performance BYK161

GÉNÉRALDESCRIPTION

Anjeka-6161 est un agent mouillant et dispersant utilisé dans les revêtements automobiles à base de solvants, les revêtements industriels et les concentrés de pigments. Il est particulièrement adapté à la stabilisation des pigments noirs et organiques à haute pigmentation, en particulier dans les systèmes de polyuréthane et de cuisson à deux composants, réduisant considérablement la viscosité des abrasifs.

DONNÉES PRODUIT

Composition chimique : Solution de copolymère de polyuréthane modifié avec groupes d'affinité pigmentaire.

Données physico-chimiques typiques :
Les données présentées sur cette fiche technique sont simplement des valeurs typiques et ne constituent pas des spécifications techniques du produit.

Aspect : Liquide jaune clair

Densité g/cm³ (23°C) : 0,90 - 1,00

Indice d'acide (mg KOH/g) : 2-10

Valeur d'amine (mg KOH/g) : 1-5

Ingrédient actif (%) : 50

Viscosité cps (25℃) : 100-300

Solvant : Xylène/acétate de butyle/acétate d'éther méthylique de propylèneglycol

STOCKAGE et TRANSPORT

Une stratification ou une turbidité peut se produire à des températures inférieures à 0°C. Chauffer à 20°C et bien mélanger.

Il n'est pas recommandé que la durée de stockage dépasse 12 mois.

REMARQUES SPÉCIALES

Le traitement de surface de certains pigments organiques peut nuire à l’efficacité de cet additif mouillant et dispersant. Dans de tels cas, des pigments non traités du même type peuvent être utilisés. Lorsqu'il est utilisé dans les revêtements en continu, l'interaction entre l'additif cationique et le catalyseur acide doit être prise en compte. Les acides libres ou encapsulés dans une époxy conviennent mieux que les acides encapsulés dans une amine.

DIRECTIVES DE DEMANDE

Caractéristiques et avantages :

Cet additif déflocule les pigments et maintient leur stabilité par encombrement stérique. Anjeka-6161 confère la même charge aux particules de pigment. La force répulsive qui en résulte et l'effet stabilisant de l'encombrement stérique empêchent efficacement une co-floculation potentielle, garantissant ainsi que les systèmes multi-pigmentaires ne présentent pas de couleurs flottantes ou de marbrures. Par conséquent, il améliore la brillance, l'intensité de la couleur, la transparence et le pouvoir couvrant du revêtement, tout en réduisant également la viscosité du broyage.

SECTEURS D'APPLICATION

Revêtements industriels ●

Revêtements automobiles ●

Revêtements architecturaux

Systèmes de revêtement anticorrosion

●--Recommandations spéciales ; ○--Recommandations

NIVEAUX RECOMMANDÉS

La quantité d'additifs (sous forme achetée) est basée sur le pigment :

Dioxyde de titane : 5 % à 6 %

Pigments inorganiques : 10 %-15

Pigments organiques : 30 %-80

Noir de carbone : 70 %-140

Les chiffres ci-dessus sont empiriques et le dosage optimal doit être déterminé par une série de tests.

INSTRUCTIONS D'INCORPORATION ET DE TRAITEMENT

Pour de meilleures performances, les composants résine et solvant de l'abrasif doivent être pré-mélangés, puis les additifs doivent être ajoutés lentement sous agitation constante, suivis des pigments. Les pigments ne doivent pas être ajoutés tant que les additifs ne sont pas bien mélangés.

CONDITIONNEMENT

-Fût en fer de 25 kg avec revêtement intérieur

-Fût en plastique annulaire de 180 kg

Notre prestation :

1. Répondez aux demandes dans les 24 heures.

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