Définition générale
ANJEKA-6240 est un agent d'humidification et de dispersion sans solvant conçu pour les encres d'impression et les systèmes de revêtement à base d'eau et à base de solvant et à base d'eau à durcissement UV.Il présente une grande stabilité de dispersion pour les pigments organiques et le noir de carbone, présentant d'excellents effets de réduction de la viscosité.
Données relatives au produit
Composition chimique: Copolymère avec des groupes pigment-affinitifs
Les données fournies sur cette fiche sont des valeurs typiques et non des spécifications techniques.
| Appareil: |
Liquide visqueux brun clair |
| Valeur acide (mgKOH/g): |
10 à 20 |
| Valeur des amines (mgKOH/g): |
5 à 15 |
| Densité (g/cm3 à 23°C): |
1.06 à 1.12 |
| Contenu non volatile (%): |
> 98 |
DÉPOSITION et transport
Le stockage à des températures inférieures à 0°C peut entraîner des couches ou une huileuse; chauffer à 20°C et mélanger soigneusement.
Notes spéciales
Le traitement de surface de certains pigments organiques peut nuire à l'efficacité de cet agent humidificateur et disperseur.Lorsqu'ils sont utilisés dans les revêtements de bobinesLes acides libres ou les acides époxy-fermées sont plus appropriés que les acides amine-fermées.
L'utilisation de l'appareil est limitée.
Les revêtements industriels
Principales caractéristiques et avantages:
L'ANJEKA-6240 se distingue par sa polarité bien équilibrée et sa formulation composée à 100% d'ingrédients actifs, ce qui lui confère une stabilité exceptionnelle pour disperser les pigments à travers des zones 100% sans solvant,à base de solvantsIl est particulièrement efficace pour maintenir la stabilité de dispersion des pigments organiques et du noir de carbone.ANJEKA-6240 permet non seulement une réduction remarquable et efficace de la viscosité, mais élimine également le comportement thixotrope.
La stabilité de stockage prolongée des systèmes de revêtement incorporant ANJEKA-6240 est considérablement améliorée.Ses propriétés anti-floculation prononcées en font un choix approprié pour les revêtements qui exigent des performances esthétiques supérieuresIl contribue notamment à améliorer la résistance des couleurs, la transparence, la brillance et la réduction des brumes dans le produit final.
Secteurs d'application
● Les encres d'impression et les encres pour pigments résistant aux UV
Concentré de pigment pour encres ●
Couches industrielles ●
Les revêtements de bois et les revêtements de meubles
●Vraiment recommandé; ○Vraiment recommandé
Niveaux recommandés
Niveaux d'additifs (comme achetés) en fonction du pigment:
| Pigments inorganiques: |
2 à 8% |
| Pigments organiques: |
15 à 35% |
| Noir de carbone: |
30 à 60% |
Les données ci-dessus sont des niveaux empiriques; les niveaux optimaux doivent être déterminés par une série d'expériences.
INSTRUCTIONS de traitement
Pour des performances optimales, l'additif doit être ajouté à la résine de broyage et au solvant, bien mélangé, puis le pigment doit être ajouté.
L'emballage
Barils en fer de 25 kg
Bottes en plastique de 180 kg
Notre service:
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