additif dispersant humidifiant pour la formulation de peinture pour les systèmes PU de réduction de viscosité de haute performance BYK2152

Anjeka6621 agent mouillant dispersant pour formulation de peinture

DESCRIPTION GÉNÉRALE

Anjeka-6621 est un additif mouillant et dispersant à structure hautement ramifiée, sans émission, pour les systèmes époxy sans solvant et autres systèmes réactifs.

DONNÉES PRODUIT

Composition chimique : Polyester hautement dendritique

Données physiques et chimiques typiques :

Les données fournies sur cette fiche technique sont des valeurs typiques et ne constituent pas des spécifications produit.

Apparence : Liquide brun

Viscosité cps (25°C) 5000-20000

Indice d'acide (mg KOH/g) 20-60

Indice d'amine (mg KOH/g) 1-15

Densité g/cm³ (23°C) 1.00-1.20

Matière active (%) 100

STOCKAGE et TRANSPORT

Il doit être stocké dans un endroit frais et sec. Bien mélanger avant utilisation, une délamination ou une turbidité peut survenir à des températures inférieures à 0°C. Chauffer à 20°C et bien mélanger.

La durée de stockage ne doit pas dépasser 12 mois.

DIRECTIVES D'APPLICATION

Revêtements industriels

Caractéristiques et avantages :

Anjeka-6621 possède une structure chimique hautement ramifiée et est conçu pour être utilisé dans les époxy sans solvant ainsi que dans d'autres systèmes réactifs tels que les polyuréthanes bi-composants et les systèmes catalysés par acide. Lors du processus de broyage du pigment et de la charge, la chaîne latérale polyester de l'additif est comprimée tandis que l'adhérence des groupes amine à la surface du pigment ou de la charge est augmentée. Les groupes d'affinité pigmentaire sont adsorbés à la surface de la charge pigmentée, tandis que les chaînes latérales polyester restent enroulées autour des groupes amine, les empêchant de réagir avec la résine époxy. L'additif réduit considérablement la viscosité et ne réagit pas avec la résine, ce qui garantit une stabilité de stockage à long terme.

Anjeka-6621 mouille et déflocule bien les pigments. L'additif est largement compatible et n'a aucun effet négatif sur les propriétés du revêtement telles que la résistance au jaunissement, l'adhérence au métal ou la protection contre la corrosion.

CHAMP D'APPLICATION / SECTEURS D'APPLICATION

Revêtements industriels●

Revêtements pour bois et meubles●

Revêtements anticorrosion●

Revêtements automobiles○

●--Recommandations spéciales ; ○--Recommandations

DOSAGES RECOMMANDÉS

Les ajouts suivants sont basés sur le rapport des solides dispersants au volume de pigment :

Pigments inorganiques : 5%-10%

Dioxyde de titane : 1%-3

Pigments organiques : 20%-45

Noir de carbone : 20%-80

Les données ci-dessus sont empiriques, la quantité optimale doit être déterminée par une série de tests.

INSTRUCTIONS D'INCUPORATION ET DE TRAITEMENT

Afin d'obtenir le meilleur effet, les additifs doivent être ajoutés à l'abrasif avant d'ajouter le pigment, afin d'utiliser pleinement l'effet des additifs. Pré-mélanger la résine et les composants solvant de l'abrasif, puis ajouter lentement les additifs sous agitation constante. Une fois les additifs entièrement dispersés, ajouter les pigments.

EMBALLAGE

-Fût en fer de 25 kg avec revêtement intérieur

-Fût en plastique à anneau de 180 kg

Notre service :

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Notre certificat et nos brevets :