agent mouillant et dispersant pour revêtements automobiles à base de solvant, systèmes polyuréthanes bi-composants et cuits BYK-163

agent humidificateur et dispersant DESCRIPTION

Anjeka-6161A est utilisé comme agent humidificateur et dispersant pour les revêtements automobiles à base de solvants, les revêtements industriels et les concentrés de pigments.Il est particulièrement adapté pour stabiliser les noirs de carbone fortement pigmentés et les pigments organiques, en particulier dans les systèmes de polyuréthane à deux composants et de cuisson, et réduit considérablement la viscosité des abrasifs.

Données relatives au produit

Composition chimique: solution d'un copolymère de polyuréthane modifié avec des groupes d'affinité de pigment.

Données physiques et chimiques typiques:

Les données figurant sur cette fiche sont des valeurs typiques et ne sont pas des spécifications du produit.

Apparence: liquide jaune clair

Densité g/cm3 (23°C): 0,90 à 1.00

Valeur acide (mg KOH/g): 2 à 10

Valeur des amines (mg KOH/g): 1 à 5

Ingrédient actif (%)

Viscosité cps (25°C): 100 à 300

Solvant: acétate de xylène/acétate de butyle/acétate de propylène-glycol-méthyléther

DÉPOSITION et transport

Des couches ou une turbidité peuvent apparaître à des températures inférieures à 0°C. Chauffer à 20°C et mélanger soigneusement.

La durée de conservation ne doit pas dépasser 12 mois.

Notes spéciales

Le traitement de surface de certains pigments organiques peut nuire à l'efficacité de cet additif hydratant et dispersant.Lorsqu'ils sont utilisés dans les revêtements de bobinesLes acides libres ou encapsulés en époxy sont plus appropriés que les acides encapsulés en amine.

L'utilisation de l'appareil est limitée.

Caractéristiques et avantages:

L'additif débloque et stabilise le pigment par résistance spatiale. Anjeka-6161 fournit la même charge aux particules de pigment.La stabilisation spatiale et répulsive qui en résulte empêche une éventuelle co-floculation et empêche la flottaison et la floraison dans des systèmes multicolores.Le résultat est une augmentation de la brillance, de la résistance à la couleur, de la transparence et de la puissance de dissimulation, ainsi qu'une réduction de la viscosité de fraisage.

Secteurs d'application

Les revêtements industriels

Couches automobiles ●

Les revêtements architecturaux

Systèmes de revêtement anticorrosion

●--Récommandations spéciales; ○--Récommandations

Niveaux recommandés

La quantité d'additifs (achetée) est basée sur le pigment:

Dioxyde de titane: 5% à 6%

Pigments inorganiques: 10% à 15%

Pigments organiques: 30% à 80%

Noir de carbone: 70% à 140

Les chiffres ci-dessus sont empiriques et la posologie optimale doit être déterminée par une série de tests.

INSTRUCTIONS d'incorporation et de traitement

Pour des performances optimales, les composants résine et solvant de l'abrasif doivent être pré-mélangés, puis les additifs doivent être ajoutés lentement avec agitation constante, suivis des pigments.Les pigments ne doivent pas être ajoutés avant que les additifs ne soient bien mélangés..

L'emballage

- 25 kg de tambour en fer avec revêtement intérieur

- 180 kg de tambour en plastique

Notre équipe:

Notre compagnie:

Nous construisons une nouvelle base de production à grande échelle.

Situé stratégiquement dans la province du Hubei,avec une capacité de production annuelle de 6000 tonnes,le projet d'additifs d'interface s'est installé dans le parc chimique de Songzi en novembre 2022.

Avantages pour nos clients et partenaires de collaboration:

• production à grande échelle stable, meilleur contrôle de la qualité

• un coût unitaire de production plus faible

Possibilités de collaboration:

• possibilités de fabrication par contrat et de collaboration OEM/ODM

Notre certificat et nos brevets