Anjeka-6622 est un additif humidifiant et disperseur, à la fois sans COV et sans solvant, adapté à une utilisation dans des systèmes à base de solvants et sans solvant,pour les revêtements de sol et les encres d'impressionEn raison de sa large compatibilité, il est particulièrement adapté à la production de concentrés de pigments.Sa teneur active à 100% le rend particulièrement adapté aux systèmes à haute teneur en solides et sans solvants.
Données relatives au produit
Composition chimique: polyolefine imide polydiol polyester modifiée
Données physiques et chimiques typiques:
Les données figurant sur cette fiche sont des valeurs typiques et ne sont pas des spécifications techniques du produit.
Apparence Liquide transparent jaune clair
Viscosité cps (25°C) 500 à 5000
Valeur acide (mg KOH/g) 1 à 10
Valeur des amines (mg KOH/g) 20 à 60
Densité g/cm3 ((23°C) 1,00-1.20
Ingrédient actif (%) 100
DÉPOSITION et transport
Il doit être conservé dans un endroit frais et sec. Mélanger soigneusement avant utilisation, la délamination ou la turbidité peut se produire à des températures inférieures à 0°C.
La durée de conservation ne doit pas dépasser 12 mois.
L'utilisation de l'appareil est limitée.
Les revêtements industriels
Caractéristiques et avantages:
Anjeka-6622 déflocule et stabilise les pigments grâce à la résistance du site spatial.En raison de la défloculation, la puissance de brillance et de coloration peut être améliorée, la transparence peut être augmentée pour les pigments transparents et la puissance de dissimulation peut être augmentée pour les pigments opaques,en réduisant la viscosité des pâtes en même temps.
Secteurs d'application
En raison de sa teneur élevée en solides, Anjeka-6622 est particulièrement adapté aux systèmes à haute teneur en solides et aux revêtements de sol et présente une très large compatibilité avec tous les systèmes de revêtement standard tels que les résines alkydiques.,la cellulose, les polyols, les caoutchoucs chlorés, les époxy et les polyuréthanes.Anjeka-6622 réduit considérablement la viscosité des pâtes et augmente donc leur teneur en pigment.
Les revêtements industriels
Couches de bois ●
Peintures pour automobiles ●
Couches architecturales ○
Encrés d'impression ○
●--Recommandé; ○--Applicable
Niveaux recommandés
Les ajouts suivants sont basés sur le rapport des solides dispersants à la quantité de pigment:
Pigments inorganiques: 5% à 10%
Dioxyde de titane: 1% à 3%
Pigments organiques: 10% à 35%
Noir de carbone: 15% à 75%
Les données ci-dessus sont empiriques, la quantité optimale doit être déterminée par une série de tests.
INSTRUCTIONS d'incorporation et de traitement
Pour des performances optimales, l'agent humidificateur et disperseur doit être ajouté à l'abrasif.le solvant dans le mélange doit être pré-mélangé avec les additifs dans des conditions de remuage et ajouté avant les pigmentsDans le cas de la dispersion de résine, le mélange de résine, le solvant et les additifs doivent être bien mélangés avant d'ajouter le pigment.
L'emballage
- 25 kg de tambour en fer avec revêtement intérieur
- 180 kg de tambour en plastique
Notre équipe:
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