Définition générale
Anjeka-6622 est un additif actif à 100%, sans COV et sans solvant, conçu pour des applications de haute performance.et systèmes à haute teneur en solidesSon profil de compatibilité exceptionnel le rend particulièrement recommandé pour la fabrication de concentrés de pigments stables (pastes de couleur).
Données relatives au produit
Composition chimique: polyolefine imide polydiol polyester modifiée
Données physiques et chimiques typiques:
Les données figurant sur cette fiche sont des valeurs typiques et ne sont pas des spécifications techniques du produit.
Apparence Liquide transparent jaune clair
Viscosité cps (25°C) 500 à 5000
Valeur acide (mg KOH/g) 1 à 10
Valeur des amines (mg KOH/g) 20 à 60
Densité g/cm3 ((23°C) 1,00-1.20
Ingrédient actif (%) 100
DÉPOSITION et transport
Il doit être conservé dans un endroit frais et sec. Mélanger soigneusement avant utilisation, la délamination ou la turbidité peut se produire à des températures inférieures à 0°C.
La durée de conservation ne doit pas dépasser 12 mois.
Informations relatives à la demande/lignes directrices relatives à la demande
Les revêtements industriels
Caractéristiques et avantages:
Anjeka-6622 déflocule et stabilise les pigments par résistance spatiale du site. Ils fournissent la même charge aux différents pigments, évitant ainsi une éventuelle co-floculation des différents pigments.En raison de la déflocculation des additifs, le pouvoir de brillance et de coloration peut être amélioré, la transparence des pigments transparents et la capacité de dissimulation des pigments opaques peuvent être augmentées,et la viscosité des pâtes peut être réduite en même temps.
Secteurs d'application
En raison de sa formulation à haut rendement, Anjeka-6622 est particulièrement recommandé pour les systèmes à haute teneur en solides et les revêtements de sol.y compris les résines alkydiques, la nitrocellulose, les polyols, le caoutchouc chloré, les époxy et les polyuréthanes.
Anjeka-6622 réduit de manière significative la viscosité de la pâte, ce qui permet une charge de pigment plus élevée et des caractéristiques de traitement améliorées.
Conformité par secteur:
Les revêtements industriels
● couches de bois et de meubles
● Peintures de finition automobile et OEM
Couches architecturales ○
Les encres d'impression ○
Légende: ● Très recommandé ○ Convient
Niveaux recommandés
Les ajouts suivants sont basés sur le rapport des solides dispersants à la quantité de pigment:
Pigments inorganiques: 5% à 10%
Dioxyde de titane: 1% à 3%
Pigments organiques: 10% à 35%
Noir de carbone: 15% à 75%
Les données ci-dessus sont empiriques, la quantité optimale doit être déterminée par une série de tests.
INSTRUCTIONS d'incorporation et de traitement
Pour des performances optimales, l'agent humidificateur et disperseur doit être ajouté à l'abrasif.le solvant dans le mélange doit être pré-mélangé avec les additifs dans des conditions de remuage et ajouté avant les pigmentsDans le cas de la dispersion de résine, le mélange de résine, le solvant et les additifs doivent être bien mélangés avant d'ajouter le pigment.
L'emballage
- 25 kg de tambour en fer avec revêtement intérieur
- 180 kg de tambour en plastique
Notre service:
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Solutions sur mesure |
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Trouble à résoudre. |
Experte dans la réparation des problèmes de flottaison, de trou d'épingle, de stabilisation et de nivellement. |
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Améliore la stabilité, le lustre, la durabilité pour un avantage concurrentiel. |
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Optimise le dosage et le processus pour réduire les coûts totaux. |
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