DESCRIPTION GÉNÉRALE
ANJEKA-6062B
DESCRIPTION GÉNÉRALE
Anjeka-6062B convient aux systèmes à base de solvants et sans solvant, offrant
d'excellentes performances de dispersion et une large compatibilité avec divers systèmes. Il est
fortement recommandé pour les applications de dispersion de concentrés de pigments universels.
INFORMATIONS SUR LE PRODUIT
Composition chimique : Solution d'un polymère à poids moléculaire élevé contenant
des groupes fonctionnels affinitaires aux pigments.
Données physico-chimiques typiques :
Les données fournies sur cette fiche sont des valeurs typiques et non des spécifications du produit.
Apparence : Liquide transparent jaune
Indice d'acide (mg KOH/g) : 1–10
Indice d'amine (mg KOH/g) : 1–10
Densité (g/cm³ à 23 °C) : 1,00–1,20
Viscosité (cps à 25 °C) : 25–300
Teneur en matière active (%) : 40
Solvant : Diacétate d'éthylène glycol
STOCKAGE ET TRANSPORT
Conserver dans un endroit frais et sec. Bien mélanger avant utilisation. Une séparation ou une opacité peut
se produire en dessous de 0 °C ; chauffer à 20 °C et bien mélanger.
La durée de stockage ne doit pas dépasser 12 mois.
APPLICATION
Revêtements industriels
Caractéristiques et avantages :
Cet additif réalise la défloculation des pigments par encombrement stérique. Les
pigments défloculés présentent des tailles de particules fines, ce qui se traduit par une brillance élevée, une
intensité de couleur améliorée, une transparence améliorée pour les pigments transparents et une opacité accrue
pour les pigments opaques. Il réduit également la viscosité, améliore les propriétés d'écoulement et permet
un chargement de pigments plus élevé dans les concentrés de couleur.
SECTEURS D'APPLICATION
Anjeka-6062B démontre une bonne compatibilité avec les résines alkydes, la cellulose,
le caoutchouc chloré, l'époxy, le polyuréthane, le polyester et les acrylates.
Revêtements industriels ●
Revêtements automobiles ●
Revêtements architecturaux ○
Encres d'imprimerie ○
(●—Spécialement recommandé ; ○—Recommandé)
NIVEAUX RECOMMANDÉS
Les ajouts suivants sont basés sur le rapport des solides de dispersant au poids du pigment :
Pigments inorganiques : 5 %–10 %
Dioxyde de titane : 1 %–3 %
Pigments organiques : 10 %–35 %
Noir de carbone : 15 %–75 %
Ce sont des valeurs empiriques ; le dosage optimal doit être déterminé par des tests.
INSTRUCTIONS D'INCORPORATION ET DE TRAITEMENT
Pour des performances optimales, ajouter pendant l'étape de broyage avant d'introduire les pigments.
EMBALLAGE
Fût en fer revêtu intérieurement de 25 kg
Fût en plastique de 180 kg
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