ANJEKA-6622:
Définition générale
Anjeka-6622 est un additif humidifiant et disperseur sans COV et sans solvant pour les solvants
et des systèmes sans solvant, revêtements de sol et encres d'impression.
Il est particulièrement recommandé pour la production de concentrés de pigments.
Ce composant le rend particulièrement approprié pour les systèmes à forte teneur en solides et sans solvant.
Données relatives au produit
Composition chimique: polyolefine imide polydiol polyester modifiée
Données physiques et chimiques typiques:
Les données figurant sur la présente fiche sont des valeurs typiques et ne sont pas des spécifications techniques du produit.
produit.
Apparence Liquide transparent jaune clair
Viscosité cps (25°C) 500 à 5000
Valeur acide (mg KOH/g) 1 à 10
Valeur des amines (mg KOH/g) 20 à 60
Densité g/cm3 ((23°C) 1,00-1.20
Ingrédient actif (%) 100
DÉPOSITION et transport
Il doit être conservé dans un endroit frais et sec.
Il peut y avoir une turbidité à des températures inférieures à 0°C. Chauffer à 20°C et mélanger soigneusement.
La durée de conservation ne doit pas dépasser 12 mois.
L'utilisation de l'appareil est limitée.
Les revêtements industriels
Caractéristiques et avantages:
Anjeka-6622 déflocule et stabilise les pigments par résistance spatiale du site.
La charge est la même pour les différents pigments, évitant ainsi une éventuelle co-floculation des différents pigments.
En raison de la déflocculation des additifs, le pouvoir de brillance et de coloration peut être amélioré,
la transparence des pigments transparents et le pouvoir de dissimulation des pigments opaques peuvent être
La viscosité des pâtes peut être réduite en même temps.
Secteurs d'application
En raison de sa teneur élevée en solides, Anjeka-6622 est particulièrement adapté aux systèmes à forte teneur en solides et aux systèmes de
couches de sol et a une très large compatibilité avec tous les systèmes de revêtement standard tels que les alkydes
Les produits chimiques utilisés dans la fabrication de produits chimiques sont les résines, la cellulose, les polyols, les caoutchoucs chlorés, les époxies et les polyuréthanes.
la viscosité des pâtes et augmente donc considérablement la teneur en pigment de la pâte.
- Des pâtes.
Les revêtements industriels
Couches de bois ●
Peintures pour automobiles ●
Couches architecturales ○
Encrés d'impression ○
●--Recommandé; ○--Applicable
Niveaux recommandés
Les ajouts suivants sont basés sur le rapport des solides dispersants à la quantité de pigment:
Pigments inorganiques: 5% à 10%
Dioxyde de titane: 1% à 3%
Pigments organiques: 10% à 35%
Noir de carbone: 15% à 75%
Les données ci-dessus sont empiriques, la quantité optimale doit être déterminée par une série de tests.
les tests.
INSTRUCTIONS d'incorporation et de traitement
Pour des performances optimales, l'abrasif doit être rempli d'un agent humidificateur et de dispersion.
En cas de dispersions autres que résine, le solvant dans le mélange doit être pré-mélangé avec les additifs.
Dans le cas de la dispersion de résine, la concentration est supérieure ou égale à la concentration de la résine.
Le mélange de résine, le solvant et les additifs doivent être bien mélangés avant d'ajouter le pigment.
L'emballage
- 25 kg de tambour en fer avec revêtement intérieur
- 180 kg de tambour en plastique
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