Dispersant réducteur de viscosité pour revêtements de bois industriels/anticorrosion BYK 2152

DESCRIPTION GÉNÉRALE
L'Anjeka-6621 est un agent mouillant et dispersant à structure hautement ramifiée et à zéro émission pour
les systèmes époxy sans solvant et autres systèmes réactifs.

DONNÉES PRODUIT
Composition chimique : Polyester hautement dendritique
Données physiques et chimiques typiques :
Les données fournies dans cette fiche technique sont des valeurs typiques et ne constituent pas des spécifications produit.
Aspect : Liquide brun
Viscosité cps (25°C) 5000-20000
Indice d'acide (mg KOH/g) 20-60
Indice d'amine (mg KOH/g) 1-15
Densité g/cm³ (23°C) 1.00-1.20
Ingrédient actif (%) 100

STOCKAGE et TRANSPORT
Il doit être stocké dans un endroit frais et sec. Bien mélanger avant utilisation, une délamination ou une
turbidité peut survenir à des températures inférieures à 0°C. Chauffer à 20°C et bien mélanger.
La durée de stockage ne doit pas dépasser 12 mois.

DIRECTIVES D'APPLICATION

Revêtements industriels

Caractéristiques et avantages

L'Anjeka-6621 présente une structure chimique hautement ramifiée, spécialement conçue pour les systèmes époxy sans solvant et autres formulations réactives, y compris les polyuréthanes bi-composants et les systèmes catalysés par acide. Lors du processus de broyage des pigments et des charges, les chaînes latérales polyester de cet additif subissent une compression, tandis que les groupes amine présentent une adhérence améliorée aux surfaces des pigments et des charges. Ses groupes d'affinité pigmentaire s'adsorbent fermement sur les surfaces des pigments et des charges, les chaînes latérales polyester formant un enrobage protecteur autour des groupes amine - cela empêche efficacement les groupes amine de réagir avec les résines époxy. L'additif offre une réduction significative de la viscosité, et sa non-réactivité avec les matrices de résine assure une excellente stabilité au stockage à long terme des formulations.
L'Anjeka-6621 offre des performances supérieures en matière de mouillage et de défloculation des pigments. Il bénéficie d'une large compatibilité avec les systèmes pertinents et n'a aucun effet néfaste sur les propriétés clés du revêtement, y compris la résistance au jaunissement, l'adhérence aux substrats métalliques et les performances de protection contre la corrosion.

CHAMP D'APPLICATION / SECTEURS D'APPLICATION

Revêtements industriels●
Revêtements pour bois et meubles●
Revêtements anticorrosion●
Revêtements automobiles ○
●--Recommandations spéciales ; ○--Recommandations

NIVEAUX RECOMMANDÉS
Les additions suivantes sont basées sur le rapport des solides du dispersant au volume de pigment :
Pigments inorganiques : 5%-10%
Dioxyde de titane : 1%-3
Pigments organiques : 20%-45
Noir de carbone : 20%-80
Les données ci-dessus sont empiriques, la quantité optimale doit être déterminée par une série de
tests.

INSTRUCTIONS D'INCUPORATION ET DE TRAITEMENT

Pour des performances optimales, cet additif doit être incorporé dans la base de broyage avant l'ajout des pigments, afin de maximiser ses effets fonctionnels. Tout d'abord, prémélanger soigneusement la résine et les composants solvant de la base de broyage. Ensuite, ajouter lentement l'additif sous agitation continue ; ce n'est qu'après que l'additif soit complètement dispersé que les pigments doivent être introduits dans le système.

Notre entreprise :

Nous construisons une nouvelle base de production à grande échelle

stratégiquement située dans la province du Hubei, avec une capacité de production annuelle de 6000 tonnes de projet d'additifs d'interface installé dans le parc chimique de Songzi en novembre 2022.

Avantages pour nos clients et partenaires de collaboration :

• production stable à grande échelle, meilleur contrôle de la qualité

• coût unitaire de production plus bas

Opportunités de collaboration :

• opportunités de fabrication sous contrat et de collaboration OEM/ODM

Nos certificats et brevets