Mettre en évidence:
dispersant polymère pour concentrés de pigments
, dispersant de pigments organiques PR122 PR177
, agent dispersant de pigments à grosse molécule
Le numéro d'identification est le numéro d'immatriculation.Agents hydratants et dispersants pour les revêtements automobiles à base de solvants
Définition générale
ANJEKA-6164A est un agent humidificateur et disperseur utilisé dans les revêtements automobiles à base de solvants, les revêtements industriels et les concentrés de pigments.spécialement conçus pour la stabilisation des pigments noirs de carbone ultrafin et organiques, en particulier les systèmes à deux composants en polyuréthane et de cuisson, qui peuvent réduire de manière significative la viscosité des matériaux de broyage.
Données relatives au produit
Composition chimique: solution d'un copolymère de polyuréthane modifié avec des groupes d'affinité de pigment.
Données physiques et chimiques typiques:
Les données figurant sur cette fiche sont des valeurs typiques et ne sont pas des spécifications du produit.
Apparence: liquide jaune
Valeur acide (mg KOH/g): 1 à 15
Valeur des amines (mg KOH/g): 1 à 15
Densité g/cm3 (23°C): 0,90 à 1.10
Ingrédient actif (%) : 35
Solvant Xylène /PMA/ Acétate de butyle
DÉPOSITION et transport
Des couches ou une turbidité peuvent apparaître à des températures inférieures à 0°C. Chauffer à 20°C et mélanger soigneusement.
La durée de conservation ne doit pas dépasser 12 mois.
Notes spéciales
Le traitement de surface de certains pigments organiques peut avoir une incidence négative sur l'efficacité de l'agent humidificateur et disperseur.Lorsqu'ils sont utilisés pour les revêtements de bobines, l'interaction entre l'additif cationique et le catalyseur acide doit être prise en considération.
L'utilisation de l'appareil est limitée.
Les revêtements industriels
Caractéristiques et avantages:
L'additif débloque et stabilise le pigment par résistance spatiale du site.La stabilisation spatiale et répulsive qui en résulte empêche une éventuelle co-floculation et empêche la flottaison et la floraison dans des systèmes multicolores.Le résultat est une augmentation de la brillance, de la résistance à la couleur, de la transparence et de la puissance de dissimulation, ainsi qu'une réduction de la viscosité de fraisage.
Secteurs d'application
Couches industrielles ●
Couches automobiles ●
Couches architecturales ○
Systèmes de revêtement anticorrosion ○
●--Recommandation spéciale; ○--Recommandation
Niveaux recommandés
La quantité d'additifs (achetée) est basée sur le pigment:
Dioxyde de titane: 5% à 6%
Pigments inorganiques: 10% à 15%
Pigments organiques: 30% à 80%
Noir de carbone: 70% à 140
Les données ci-dessus sont empiriques et la posologie optimale doit être déterminée par une série d'essais.
INSTRUCTIONS d'incorporation et de traitement
Pour des performances optimales, ajoutez les additifs à l'abrasif avant d'ajouter les pigments.Ne pas ajouter de pigments avant que les additifs ne soient bien mélangés.
L'emballage
- 25 kg de tambour en fer avec revêtement intérieur
- 180 kg de tambour en plastique
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