BYK161 additif hydratant et dispersant additif polymère haute performance pour le noir de carbone BYK161

Définition générale

Anjeka-6161 sert d'additif humidifiant et dispersant efficace conçu pour les revêtements automobiles à base de solvants, les revêtements industriels et les concentrés de pigment.Il excelle dans la stabilisation de systèmes fortement pigmentés impliquant des noirs de carbone et des pigments organiquesIl réduit également considérablement la viscosité des bases de broyage.

Données relatives au produit

Composition chimique: Solution d'un copolymère de polyuréthane modifié présentant des groupes d'affinité pigment.Données physiques et chimiques typiques (ce sont des valeurs typiques et non des spécifications):

Apparence: liquide jaune clair
Densité g/cm3 (23°C): 0,90 à 1.00
Valeur acide (mg KOH/g): 2 à 10
Valeur des amines (mg KOH/g): 1 à 5
Ingrédient actif (%)
Viscosité cps (25°C): 100 à 300
Solvant: acétate de xylène/acétate de butyle/acétate de propylène-glycol-méthyléther

DÉPOSITION et transport

A des températures inférieures à 0°C, le produit peut se séparer ou devenir trouble. Pour rétablir l'uniformité, réchauffer à 20°C et remuer soigneusement.
Durée de conservation recommandée: ne dépasse pas 12 mois.

Notes spéciales

Le traitement de surface de certains pigments organiques peut réduire les performances de cet additif.
Dans les applications de revêtement des bobines, il faut être conscient des interactions potentielles entre cet additif cationique et les catalyseurs acides.Les acides libres ou encapsulés dans de l'époxy sont préférables aux acides encapsulés en amine.

L'utilisation de l'appareil est limitée.

Caractéristiques et avantages:
Cet additif déflocule et stabilise les pigments par une barrière stérique.créer une répulsion électrostatique combinée à une stabilisation stériqueCela empêche efficacement la co-floculation, la flottation et les inondations dans les systèmes multi-pigmentés.et l'opacité tout en réduisant considérablement la viscosité de broyage.

Secteurs d'application

Les revêtements industriels
Couches automobiles ●
Couches architecturales ○
Systèmes de revêtement anticorrosion ○

● = recommandation spéciale; ○ = recommandation générale

Niveaux recommandés

Dosage (tel que fourni, basé sur le poids du pigment) ¢ valeurs empiriques; optimisation par test:

Dioxyde de titane: 5% à 6%
Pigments inorganiques: 10% à 15%
Pigments organiques: 30% à 80%
Noir de carbone: 70% à 140%

INSTRUCTIONS d'incorporation et de traitement

Pour obtenir des résultats optimaux, pré-mélanger les parties de résine et de solvant de la base du moulin, puis ajouter l'additif progressivement en remuant en continu jusqu'à ce qu'il soit complètement incorporé, avant d'introduire les pigments.Assurez-vous que l'additif est bien dispersé avant l'ajout du pigment.

L'emballage

tambour en fer de 25 kg avec revêtement intérieur
Boîtier en plastique à anneaux de 180 kg

Notre équipe:

Notre société:

Nous construisons une nouvelle base de production à grande échelle.

Situé stratégiquement dans la province du Hubei,avec une capacité de production annuelle de 6000 tonnes,le projet d'additifs d'interface sera installé dans le parc chimique de Songzi en novembre 2022.

Avantages pour nos clients et partenaires de collaboration:

• production à grande échelle stable, meilleur contrôle de la qualité

• un coût unitaire de production plus faible

Possibilités de collaboration:

• possibilités de fabrication par contrat et de collaboration OEM/ODM

Notre certificat et nos brevets